性能卓越的发电机局部放电在线监测解决方案KM102发电机局部放电在线监测系统

适用于大型旋转电机局部放电的在线监测、诊断和定位。具备实时PRPS图谱、PRPD图谱、脉冲聚类图谱功能以及独一无二的信号定位技术，使其性能大幅领先于其他同类产品。

系统概述

KM102大型旋转电机局部放电在线监测系统主要应用于旋转电机的在线监测。系统由电容式传感器、就地采集单元和后台诊断平台组成。

      • 电容式传感器，容量为1000pF，采用欧洲先进生产制造工艺，绝缘部分以云母为原材料精密铸造而成。传感器一般安装在发电机封闭母线两端（母线出口处及开关柜/变压器进线母排处），通过电容耦合方式从母线中获取局部放电信号，并经由同轴电缆将信号送至就地采集单元；

      • 就地采集单元对信号进行降噪、滤波、识别和存储。就地采集单元之间通过光纤进行数据传输和精确对时，将局部放电的幅度、相位、到达时刻等信息送至后台诊断平台；

      • 后台诊断平台专家系统完成对局部放电信号的诊断和定位，生成相关放电图谱和报警信息，通过Modbus、61850规约或I2规约将监测数据、报警信息、放电图谱及定位信息发送至用户数据中心。

高安全性、高灵敏度的电容式传感器

      • 用于从大型旋转电机检测局部放电脉冲信号；

      • 整体采用欧洲先进生产制造工艺，绝缘部分以云母为原材料精密铸造而成；

      • 电容量为1000pF，电压变比为1000:1；

      • 内置90V过电压保护电路。

性能优异的就地采集单元

KM102就地采集单元可以安装在发电机附近，接收发电机侧和GCB侧传感器拾取的高配局部放电脉冲，并通过光纤组成网络。其具备以下显著优势：

      • 就地采集单元不间断工作，杜绝局部放电信号的漏检;

      • 就地采集单元之间通过光纤精确对时，使检测到的每个局部放电脉冲均携带到达时间信息，使得诊断平台能够根据到达时间差法精确定位局部放电脉冲的来源（发电机内、封闭母线内还是来自GCB外侧）;

      • 就地采集单元具备数据存储功能，即使网络中断或后台主机关机，也不会影响数据的采集和分析。当网络恢复或后台主机开机时，数据能够及时恢复.

功能强大的后台诊断平台

KM102使用科欧通用后台诊断平台KO400，具有超强的分析和定位功能。除了高效的数据展示与统计分析功能外，KO400还具备准确的局部放电类型识别功能和国际领先的缺陷在线实时定位功能，极大地提高了状态检修的效率。

• 数据存储与展示

KD400诊断平台基于微软WPF技术开发，具有美观易用的用户界面，可以组态化显示被监测设备的一次接线图，可以显示各传感器检测到的局部放电幅度、能量、频次等关键参数，以及各类放电统计图谱，并可以根据用户的需要显示任意参数任意时间段的发展变化趋势，为局部放电的危险度评估提供重要依据。

•数据统计与分析

KD400诊断平台可以统计和显示各通道的三维实时PRPS图谱、三维PRPD图谱，实现准确的局部放电类型分析。三维脉冲聚类图谱通过分析脉冲波性特征，不仅可以分离噪声信号，而且可以分离来自不同缺陷的放电信号。

•局部放电类型识别

KD400放电类型专家数据库中存储了200多万组局部放电数据样本，对缺陷类型具有准确的识别能力。

基于脉冲聚类图谱功能，SD400可对不同缺陷产生的局部放电信号脉冲进行分离，并可分别识别其缺陷类型。

•局部放电在线实时定位

KD400数据库记录了来自每个传感器的每个脉冲的精确时标。只要沿封闭母线分布的相邻两只传感器都接收到某一局部放电信号，系统即能够通过脉冲到达时间比较法计算出局部放电源的精确位置，定位精度小于0.3米，即可判断放电信号来自于发电机内部、封闭母线或GCB。由于整个定位过程完全自动化，且可对历史数据进行定位，大大减少了检修人员的工作量，提高了工作效率，对于电力企业具有极高的应用价值。